概要

DAYINは、プラスチック射出成形および完成品組み立ての受託設計・製造（EMS/ODM/OEM）を手がける企業です。ハードウェアスタートアップ、消費者向けブランド、家電メーカーを対象に、金型製作、射出成形、電子機器組み立てを統合したサービスを提供し、製品開発におけるボトルネックを解消します。同社はターンキー製造パートナーとして位置づけられ、中国・東莞およびベトナム・バクニンに生産拠点を展開。スマート清掃家電、ペット用自動給餌器、ライフスタイル雑貨、電子スポーツ機器などの製品分野に注力しています。

特徴

ターンキーOEM/ODM生産: 工業・機構設計、樹脂流動解析、精密金型加工から、量産射出成形、二次加工、最終組み立てに至るまで、製造工程全体を一気通貫で管理。
2地域での生産体制: 中国に50,000㎡以上、ベトナムに7,500㎡の施設を展開し、90トンから1200トンまでの射出成形機を配備。
多様な製品製造: AI／レーザーナビゲーション搭載ロボット掃除機、Wi-Fi対応ペット給餌器、電子ダーツマシンなど、高度な機電一体（エレメキ）製品の組み立てに対応。
品質保証とシミュレーション試験環境: ISO 9001に準拠した検査体制、サステナブル素材に対応するGRS認証を取得。さらに、カーペット、フローリング、タイルなどの床面を再現した専用試験環境を備え、実機検証を実施。

実践的なポイント

金型製作および量産リードタイムの織り込み: 初期の金型起工やサンプル試作に加え、標準的な製造サイクル（4〜8週間）を考慮し、現実的な販売開始スケジュールを策定する。
サプライチェーンの要件に応じた生産拠点の選定: 関税に関する地理的条件、必要な成形機の型締力（90〜1200トン）、現地組み立ての要件に応じて、東莞工場とベトナム工場を適切に使い分ける。
初期DFM（製造容易性評価）段階での連携: CAD設計の初期段階でDAYINの樹脂流動解析や構造解析を活用することで、部品のヒケや歪みを未然に防ぎ、金型の修正回数を減らしてユニットあたりの成形コストを抑制する。

OpenClaw連携機能

同社から公式に提供されているOpenClawのネイティブ連携やソフトウェアAPIはありません。想定される活用例としては、OpenClawエージェントを用いて見積依頼（RFQ）仕様書を抽出し、4〜8週間の生産スケジュールにおけるマイルストーンの進捗を監視するほか、DAYINのエンジニアリングチームへ引き渡す部品表（BOM）データを自動整形・構造化することで、調達担当者の手作業による調整コストを削減する運用が考えられます。